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多年來專業生產銷售湖北數控車床的湖北世紀天一機械有限公司的小編今天來跟大家講講五軸車銑復合加工技術的 現狀與發展趨勢。
五軸車銑技術是20世紀90年 代發展起來的復合加工技術，是一 種在傳統機械設計技術和精密制造 技術基礎上，集成了現代**控制技 術、精密測量技術和 CAD/CAM應 用技術的**機械加工技術。這種加工技術的實質是一種基于現代科 技技術和現代工業技術的工藝創新 并引發相關產業工藝進步和產品質 量提升的新技術。
五軸車銑中心是五軸車銑技術 的載體，是指一種以車削功能為主， 并集成了銑削和鏜削等功能，至少具有3個直線進給軸和 2 個圓周進給 軸，且配有自動換刀系統的機床的統 稱。這種車銑復合加工中心是在三 軸車削中心基礎上發展起來的，相當 于 1 臺車削中心和 1 臺加工中心的 復合。因此可以在 1 臺車銑中心上， 經過一次裝夾，完成全部車、銑、鉆、 鏜、攻絲等加工，其工藝范圍之廣和 能力之強，已成為當今復合加工機床 的***，是世界范圍內較**的機 械加工設備之一。
五軸車銑中心的**性表現在 其設計理念上。在通常的機械加工 概念中，1個零件的加工，少則一兩 工序，多則上百工序，要經過多臺設 備的加工來完成，要準備刀具、工裝 夾具。對復雜的零件來說，有的一套 工裝的準備就需要三、五個月的時 間，即使不考慮經濟成本，三、五個月 的時間很可能會錯過許多商品機遇 和戰略機遇。在汽車、家電等批量生 產行業，為了提高效率和自動化水 平，廣泛采用自動化生產線，龐大的 物流系統構成了自動線很主要的一 部分，同時是一個占錢、占地的部分， 也是故障多發的部分，對復雜形面的 加工，物流更是一個大問題。零件的 多次裝夾和基準轉換，有時帶來不必 要的工序，同時也使零件加工精度喪失.
五軸車銑復合加工中心從設計 概念上解決了這個問題，它是一次裝 夾，完成加工范圍內的全部或絕大部 分工序，實現了從復合加工到完整加 工的飛躍。 這種完整加工的設計理念有以 下幾方面好處：
（1）縮減生產過程鏈和減少在 制品數量。 完整加工大大縮短了生產過程 鏈，而且由于把加工任務只交給一個 工作崗位，不僅使生產管理和計劃調 度簡化，而且透明度明顯提高，無需 復雜的計劃系統就能夠迅速解決所 發生的事情并使之優化。工件越復 雜，它相對傳統工序分散的生產方法 的優勢就越明顯。同時由于生產過 程鏈的縮短，在制品數量必然減少， 可以簡化生產過程管理。
（2）減少基準轉換，提高加工精 度。 工序集成化不僅提高了工藝的 有效性，由于零件在整個加工過程中 只有一次裝卡，加工的精度更容易獲 得**。
（3）減少工裝夾具數量和占地 面積。
盡管加工中心機床的單臺設備 價格較高，但由于過程鏈的縮短和 設備數量的減少，工裝夾具數量、車 間占地面積和設備維護費用也隨之 減少，從而降低了總體固定資產的投 資、生產運作和管理的成本。
（4）縮短產品研發周期。
可持續發展是企業的一個重要 戰略目標，其前提是產品的不斷更 新。在競爭日益激烈的環境下，機會 轉瞬即逝，這就要求產品研發周期不 能太長。對于航空航天領域的企業， 新產品零件越來越復雜，精度也越來 越高，因此具備高柔性、高精度、高集 成性和完全加工能力的五軸車銑復 合加工中心可以很好地解決新產品 研發中復雜零件加工的精度和周期問題，大大縮短研發周期和提高新產 品的成功率。
以上就是多年來專業生產銷售湖北數控車床的湖北世紀天一機械有限公司的小編告訴大家的五軸車銑復合加工技術的 現狀與發展趨勢，希望大家通過本文能夠有所收獲，如有需要可以聯系我們：18971218111。
